工业冷水机润滑系统故障排除及分析

冷水机是一种通过蒸汽压缩或吸收式循环达到制冷效果的机器。冷水机润滑系统最常见的故障是：油泵无压、调压失灵及压力表指针剧烈摆动。其主要原因在于：
1、系统严重外漏。
2、油泵长期工作，泵的磨损严重，内漏过大，容积效果明显降低。
3、调压阀芯被卡死在开启位置或调压阀的弹簧失效。
4、曲轴箱中油温过低，冷冻润滑油的粘度过大，泵进口滤油器滤网过密，滤芯被堵塞，以及油面太低，油泵吸油困难，造成吸空现象。
冷水机润滑系统的维护应注意以下各点：
1、日常点检中注意观察油面、油温、油压是否正常。
2、按冷冻润滑油规定的换油指标定期检查油质，更换或补充经过滤的新油。
3、在中、大修时应注意检查和调整油泵的端面间隙，必要时应予换泵。泵的端面间隙视大小规格不同约为0.03-0.08mm，具体数值请参看有关泵的装配技术要求和出厂规定。
4、定期更换或清洗冷水机滤芯、管路及曲轴箱。
冷水机的机油在压缩机摩擦时的磨合面中可有以下几方面功能：
1.在磨合面中循环流动的冷水机的机油不断地把磨屑带走，改善了磨合面的工作情况。
2.冷水机的机油在磨合表面间形成一层油膜，降低了运动摩擦力，从而减少了摩擦耗功和摩擦热量，最终减小了零件的磨损量，提高了压缩机的可靠性和耐久性。
3.冷水机的机油在活塞与汽缸壁面间，不仅可以润滑，而且可起密封作用，阻止或减少了高压蒸气向低压部分泄漏，提高了压缩机的输气系数（容积效率）。如：活塞环磨损容积效率会变低。
4.冷水机的机油在油泵的压送下，使冷水机的机油在磨合面之间成为流动油膜，把摩擦热量带走，使摩擦表面保持在安全的温度范围，限制了温度上升。

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